Från wafertillverkning till förpackning och testning: hur går avancerad keramik genom hela halvledarutrustningskedjan

Jun 24, 2026 Lämna ett meddelande

Med exceptionella egenskaper som hög-temperaturbeständighet, plasmakorrosionsbeständighet, hög renhet och hög elektrisk isolering, fungerar avancerad keramik som kritiska råmaterial för nyckelkomponenter i halvledarutrustning över hela processflödet-inklusive etsning, tunn-filmavsättning, litografi, CMP, förpackning/rengöring och. Dessa komponenter påverkar direkt spånutbytet och utrustningens stabilitet. Den här artikeln, strukturerad kring processflödet för chiptillverkning, granskar tillämpningarna av keramiska komponenter i hushållstillverkare, industriella framsteg och det aktuella tillståndet för importsubstitution, process för process.

2026-06-24083436094

I. Tillverkning av rån

Nyckelkomponenter och material: keramiska brickor, keramiska värmare, halvledarventiler, vakuumkammardelar (Al₂O₃, Si₃N₄, SiC, etc.)

Viktiga prestandakrav: hög renhet, hög-temperaturbeständighet, termisk chockbeständighet, hög planhet – för att stödja substratförberedelse för kiselskivor.

II. Termisk bearbetning (oxidation/diffusion/glödgning)

Nyckelkomponenter och material: SiC-båtar, keramiska delar för ugnsrör, keramiska värmare, keramiska munstycken, keramiska ventiler

Viktiga prestandakrav: hög-temperaturbeständighet (större än eller lika med 1200 grader), termisk chockbeständighet, låg utgasning, hög renhet – lämplig för oxidations-/diffusions-/glödgningsprocesser vid hög-temperatur.

III. Tunn-filmavsättning

Nyckelkomponenter och material: keramiska värmare (AlN, Al₂O₃, Si₃N4); deponeringsringar, kammarfoder, gasdistributionsdelar (SiC, Al₂O₃)

Nyckelprestandakrav: hög-precisionstemperaturlikformighet inom ±1 grad, utmärkt termisk stabilitet, låg utgasning, motståndskraft mot hög-temperaturdeformation – lämplig för lång-varig kontinuerlig avsättning.

IV. Litografi och beläggning/utveckling

Nyckelkomponenter och material: precisionssteg, keramiska vakuumchuckar, maskhållare, vibrations-dämpande baser (kordierit, SiC, låg-expansionsglas-keramik som Zerodur); för beläggning/framkallningsutrustning: keramiska armar, mikroporösa keramiska chuckar, vakuumfingrar

Viktiga prestandakrav: ultra-låg termisk expansionskoefficient, ultra-nanonivå på-hög planhet, hög styvhet, vibrationsdämpning – för att säkerställa hög-exponering i litografi; beläggning/framkallande delar kräver också kemisk korrosionsbeständighet och låg partikelgenerering.

V. Etsning

Nyckelkomponenter och material: elektrostatiska chuckar (Al₂O₃, AlN); fokusringar, duschmunstycken, gasfördelningsplattor, kammarfoder (SiC, Y₂O₃ som beläggningsmaterial)

Nyckelprestandakrav: plasmakorrosionsbeständighet, ultra-hög renhet, låg partikelavgivning, hög elektrisk isolering – lämplig för hög-högfrekvent etsning med-hög intensitet.

VI. Jonimplantation

Nyckelkomponenter och material: keramiska skruvventiler, isolerande keramiska strukturdelar, hög-korrosionsbeständiga-korrosionsbeständiga keramiska komponenter

Nyckelprestandakrav: hög renhet, hög-spänningsresistans, låg utgasning, dimensionsstabilitet – lämplig för transport och isolering av jonstrålar.

VII. CMP (Chemical Mechanical Planarization)

Nyckelkomponenter och material: keramiska chuckar, keramiska arbetsbord, porösa keramiska plattor

Nyckelprestandakrav: hög planhet, hög styvhet, slitstyrka, kemisk korrosionsbeständighet – för att stödja planarisering av skivorna.

VIII. Rengöring

Nyckelkomponenter och material: keramiska munstycken, keramiska ventiler, korrosionsbeständiga-keramiska strukturdelar

Viktiga prestandakrav: motståndskraft mot starka syror/alkalier, hög renhet, låg partikelfrisättning – lämplig för våtrengöringsmiljöer.