Produktionsprocess

1. Pulverbehandling och pulverformel

Företagets experter bildar ett forsknings- och utvecklingsteam för att studera avancerade keramiska material, publicera mer än 100 akademiska artiklar, ansöka om 5 kinesiska uppfinningspatent och mer än 20 patent. Vi har avancerad teknisk processteknologi och behärskar pulverbehandlingsformeln.

2. Keramisk gjutning

Torrpressning, isostatisk pressning, formsprutning, tejpgjutning, varmgjutning, glidgjutning, gelformning och extrudering.
Vilken formningsmetod som ska användas är huvudsakligen baserad på processkrav, produktbehandlingssvårigheter och bearbetningskrav.

3. Sintring

Hög - Temperatur sintring krävs vanligtvis för att erhålla keramiska råvaror. Den allmänna sintringstemperaturen är mellan 1520 och 2000 grader. Under hög temperatur förbättras de inre molekylerna för den keramiska förändringen och hårdheten hos keramiken som slutligen sintras.

4. Precisionsbearbetning

Precisionsbearbetning inkluderar ytslipning, cylindrisk slipning, centrumlös slipning, CNC -gravering, polering, stansmaskiner, lasrar, dubbel - sidor maler, etc. Vi har fullständig utrustning och mogen teknik.

5. Inspektion

För varje produktionsprocess kommer personalen vid posten att genomföra själv - inspektion, och då kommer professionell QC -personal att ansvara för patrullinspektion och slutlig inspektion för att säkerställa att leveranskostnaden är 100% kvalificerad.

6. Städning

Efter ultraljudsrengöring är produkter packade med korrekt inre och yttre förpackning. Stora bitar för lång - Avstånd frakt placeras i anpassade trälådor. För halvledaranvändning rengörs delar i ett klass 1000 renrum med professionella lösningar och förpackas i ett klass 10.000 renrum för att säkerställa renlighet.