Produktbeskrivning
Keramiska bärarplattor av kiselkarbid tillverkas av hög-ren kiselkarbid (SiC) råmaterial genom processer som reaktionssintring (reaktionsbunden kiselkarbid), trycklös sintring (sintrad kiselkarbid) eller omkristallisation (omkristalliserad kiselkarbid/rekristalliserad kiselkarbid). SiC-materialet i sig har starka kovalenta bindningar och en stabil struktur, vilket ger bärarplattorna exceptionella fysikaliska och kemiska egenskaper (kiselkarbidegenskaper). De används ofta för att ersätta traditionella material som kvarts och aluminiumoxid, särskilt inom områden som kräver extremt höga krav på renlighet, temperaturbeständighet och motståndskraft mot värmechock.

Nyckelprestandaegenskaper och parametrar
- Hög-temperaturmotstånd: Kan fungera stabilt under lång tid-i miljöer över 1600 grader, med kort-tolerans som når 1650 grader eller högre. Lämplig för applikationsscenarier för keramik med ultra-(ultra hög temperatur).
- Utmärkt värmeledningsförmåga: Den höga värmeledningsförmågan hos kiselkarbid underlättar snabb och enhetlig värmeöverföring, vilket minskar temperaturgradienterna under processer.
- Hög hårdhet och slitstyrka: Med en Mohs-hårdhet nära 9,5 är det en utmärkt slitstark keramik, motståndskraftig mot slitage och partikelkontamination.
- Stark motståndskraft mot termisk chock: På grund av sin låga termiska expansionskoefficient kan den motstå drastiska temperaturförändringar utan att spricka.
- Kemisk tröghet: Beständig mot syra- och alkalikorrosion, och reagerar osannolikt med de flesta processgaser eller material. Den kemiska sammansättningen av kiselkarbid är stabil.
- Hög renhet: Materialet har en tät struktur, såsom sintrad SiC, med en slät yta som minimerar föroreningsadsorption, vilket gör det lämpligt för processmiljöer med hög-renhet.

Primära applikationer och relaterade produkter
- Halvledarindustrin: Används för att bära kiselskivor i hög-temperaturprocesser som diffusion, oxidation, glödgning och CVD. Används även som SiC-substrat för kiselwafer-epitaxi.
- Fotovoltaisk industri: Fungerar som ett bärarsubstrat i sintrings- och beläggningsprocesser för solceller.
- LED-tillverkning: Används i MOCVD-reaktorer för att bära safirsubstrat.
- Precisionskeramisk sintring: Fungerar som en ugnshylla eller sagger för hög-temperatursintring av elektronisk keramik, strukturell keramik och keramiska matriskompositer.
- Industriella komponenter: Används i stor utsträckning vid tillverkning av mekaniska tätningsringar, lager, munstycken, bussningar/bussningar, skyddsrör/termoelementrör och andra SiC-komponenter.
- Eldfasta material: Fungerar som ett avancerat eldfast material, som används för ugnsfoder.
- Vetenskaplig forskning och testning: Fungerar som en provstödsenhet i hög-temperaturugnar och materialtestning.
Kvalitetskontroll
Vi följer strikt ISO 9001 kvalitetsledningssystem för att säkerställa konsekvens:
- 100% råvarukontroll
- Avancerade varmpressande-produktionslinjer
- Internt-test: densitet, hårdhet, mikrostrukturanalys
- Tredje-certifieringar (SGS, CE, ROHS tillgängliga på begäran)




Populära Taggar: Silicon Carrier Carrier Disc, Silicon Carrier Carrier Disc tillverkare, leverantörer, fabrik, keramiska rörledande keramiskt munstycke

