Produktbeskrivning

En keramisk slipskiva är ett mycket effektivt och precisionsbundet slipverktyg, vars bindning är ett keramiskt material (vanligtvis sintrad keramik som huvudsakligen består av en glasfas). Jämfört med harts- eller gummi-bondade hjul, produceras keramiska-bondade hjul genom hög-temperatursintring, vilket ger dem exceptionell hårdhet, stabilitet och hållbarhet. De används ofta i applikationer som kräver extremt hög bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet och effektivitet.

Ceramic Grinding Wheel

Produktnamn	Keramisk slipskiva
Material	Anpassad efter kundens önskemål
Färg	Anpassad efter kundens önskemål
storlek	Anpassad efter kundens önskemål
Bearbetningsnoggrannhet	±0,001 mm
Förpackning	Kartong/pall/träfodral (enligt kundens krav)
Leveranstid	Standardprodukt-Inom 3 dagar
Artiklar Design	Enligt kundens ritning eller prover
Drag	Bra kvalitet, lågt pris, flera fabriker, leverera till dig baserat på den närmast din plats
Ansökan	Industriell keramik
Certifikat	ISO, CE

Keramik prestanda parameter

Antal	Prestanda	Enhet
			99 Porslin	99 Porslin	995 Porslin	Zirkoniumoxid	Kiselkarbid	Kiselnitrid
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Zirkoniumoxid	Sic	Si3N4
1	Densitet	g/cm3	3.85	3.9	3.9	6.00~6.10	3.0-3.1	3.1~3.26
2	Böjhållfasthet	MPa	340	450	370	Större än eller lika med 1100	450-500	700~900
3	Frakturseghet	MPa·m1/2	5.6-6	6.2	5.6-6	8	4	6.4
4	Dielektrisk konstant	εr (20 grader, 1MHz)	9.5	9.5	9.7	10.6	9~10	/
5	Hårdhet	GPa	15-16			15	24	15~19
	Hårdhet	HRC	79-80			79	87	79-83
6	Volymresistivitet	Ω·cm (20 grader)	10 14	10 14	10 14	10 14	10-2~103	10 14
7	Elastisk modul	GPa	330	350	380	220	440	320
8	Termisk expansionskoefficient	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	10.2	4.1	3.0~3.2
9	Tryckhållfasthet	MPa	2210	2500	2300	2500	2500	2300
10	Skavsår	g/cm2	0.1	0.1	0.1	0.01	0.01	0.01
11	Värmeledningsförmåga	W/m×k(20 grader)	34	38	35	27	84	77~87
12	Poissons förhållande	/	0.22	0.22	0.22	0.3	0.16	0.24
13	Isoleringsstyrka	kv/mm	28	28	28	32	100	20
14	Temperatur	grad	1650	1650	1650	1520	1600	2200

Huvudsakliga prestandaegenskaper

Hög hårdhet och slitstyrka:Den keramiska bindningen i sig är mycket hård och ger stark retention av slipkornen. Detta resulterar i mycket långsamt hjulslitage under drift, utmärkt formhållning och lång livslängd.
Hög precision och stabilitet:Minimal deformation efter sintring, enhetlig struktur och god dynamisk balans. Låg termisk expansionskoefficient under hög-slipning möjliggör långtids-upprätthållande av hög precision, vilket gör den lämplig för precisions- och ultra-precisionsbearbetning.
Utmärkt självskärpning-:Hårdhetsmatchningen mellan bindemedlet och slipkornen är väl-designad. Matta korn lossnar lätt och exponerar snabbt nya vassa skäreggar. Detta säkerställer skarp skärverkan, vilket minskar risken för belastning och brännskador på arbetsstycket.
Hög styvhet och stark skärförmåga:Kan motstå betydande slipkrafter, vilket gör den lämplig för hög-effektiv slipning med stora skärdjup.
Värme- och korrosionsbeständighet:Keramiska material är resistenta mot höga temperaturer, olja, vatten och syra/alkali-korrosion, vilket erbjuder ett brett utbud av kompatibilitet med olika kylvätskor.
Relativt högre påklädningssvårigheter:Kräver vanligtvis diamantrullar för dressing. Inledande dressing och trimning är mer krävande jämfört med harts-bundna hjul.

Primära applikationer

Genom att utnyttja sina enastående egenskaper används keramiska slipskivor flitigt inom följande områden:

Precisionsverktygsslipning:Standardverktyget för slipning och finbearbetning av hårdmetallsvarvverktyg, fräsar, borrar, brotschar etc., som kan uppnå skarpa skäreggar och god ytfinish.
Flyg- och fordonsindustrin:Används för precisionsslipning och superfinishing av komponenter med hög-hållfasthet och hög-hårdhet som turbinblad i superlegeringar, motorvevaxlar, kamaxlar, precisionsväxlar och delar av bränsleinsprutningssystem.
Lagertillverkning:Precisionsslipning och superfinishing av lagerringar, löpbanor och rullande element, vilket möjliggör hög dimensionell noggrannhet, rundhet och mycket låg ytjämnhet.
Verktygs- och formindustri:Effektiv och precisionsslipning av styrbanor, precisionsblyskruvar och formstål (särskilt härdat stål).
Bearbetning av halvledare och hårt/sprött material:Skärning, slipning och kantning av hårda och spröda material som keramik, kvarts, optiskt glas och halvledarkiselskivor.
Hög-slipning:Utmärker sig i hög-slipning, ultra-hög-slipning och stor-slipning (t.ex. krypmatningsslipning), vilket ger hög produktionseffektivitet.